Kimyasal dozlama sistemleri, akışkanın kontrolü ve şartlandırılması için akılcı çözümlere sahip, hassas ayar ve veri saklama imkanı sağlayan kuruluma hazır paket sistemlerdir.
      Endüstri, arıtma tesisleri, gıda, maden, kağıt, rafineri, ilaç, tekstil, yüzme havuzu, demir-çelik, kimya sektörlerinde çok geniş bir kullanım alanına sahiptirler. Proses ihtiyacına ve kimyasal yapısına uygun malzeme ve tasarım imkanları bulunmaktadır.
      Sistem şaseleri, ortam şartları ve dozajlanacak kimyasala uygun karbon çelik, paslanmaz çelik, PVC, PP, HDPE, özel boya/kaplama seçenekli geniş mühendislik malzemeleri ile uygulanabilmektedir. Doğru malzeme seçiminde tecrübe, bilgi birikimi, kimyasal ve prosesi iyi tanımak ve tanımlamak gereklidir. 

- Kimyasalın dozlanması/iletilmesi için kullanılacak pompa tip ve yapısı kimyasalın güvenli ve doğru şekilde seçilmesi ile yapılmalıdır. Yanlış seçimler sistemin kısa sürede kimyasala ve çevresel şartlara bağlı olarak hızla bozulmasına, kaçak ve kayıpların oluşmasına ve maliyetlerin artmasına neden olur. 
- Seçilen hatların malzemesi, basınç, sıcaklık, debi parametrelerine uygun seçilmelidir. Yanlış mühendislik hesap ve seçimleri ciddi maddi ve manevi zararlara neden olacaktır. 
- Uygun seçilmiş şase, pompa ve iletim hatları dışında kullanım şekline uygun dozaj deposu seçimlerinin işletmede sık sık dolum zorunluluğu olmayacak şekilde hesaplanmalı, uygun kapasite için kimyasalın, ortamın, saklama koşullarınında göz önünde bulundurulması gereklidir. Yanlış seçimler kimyasalın bekleme, birikim, sık dolum, buharlaşma, sıcaklık, basınç gibi mühendislik parametlerinde sounların kısa sürede ortaya çıkmasına neden olacaktır. 
- Hatlar üzerinde kullanılacak filtreleme, kalibrasyon, basınç emniyet, puls sönümleme, basınç yükleme, hava alma, geri basınç önleme, manevra vanalarınında kimyasal, basınç, sıcaklık, debi parametrelerine uygun seçilerek uzun ömürlü ve sorunsuz çalışması gerekmektedir. Yanlış seçilen hat ekipmanları nedeni ile pompaların, hatların patlaması, kaçakların oluşması, 
- Kimyasal dozaj sistemlerinde elektronik kontroller ile güvenlik ve veri kaydı sağlanmalıdır. Bu sayede proses ait her türlü sarfiyat ve güvenlik denetimi yapılabilmektedir. Seviye, yüksek/düşük basınç, sıcaklık, debi kontrol ve uayrı sistemleri ile destekli sistemler hızlı müdahale imkanı vermektedir. Eksik kontroller sistemde olası ciddi sorunlara neden olabilmektedir. 
- Kimyasal dozaj sistem kontrol panolarında lokal ve uzak kontrol imkanları bulunmaktadır. Proses ve kimyasalın risk seviyesine göre gerekli kontrol alt yapısına sahip elektrik/otomasyona sahip sistemler olarak yapılırlar. Doğru kontrol için proses ve kimyasalın yapısı ile mühendislik çalışmaları iyi yapılmalıdır.

Kimyasal dozaj sistemleri barındırdıkları bu yetenekleri ile proses ihtiyacına uygun paket üniteler olarak işletmelere avantajlar sağlamaktadır.
- Planlı bakım imkanı
- Mühendislik parametrelerinin ölçülmesi, takibi ve kayıt altına alınabilmesi
- Erken uyarı kontrolleri ile daha güvenli uygulama
- Özel tasarım ile düşük kimyasal teması ve çevresel etkilerin minimize edilmesini sağlar
- Ortam şartlarına uygun uzun süre çalışabilir ekipman ve düşük maliyetler sunar.
- Kontrolllü dozajlama ile daha düşük sarfiyat ile ekonomiklik
- Veri takip ve saklama ile mühendislik değerlendirme imkanı
- Kolay uygulanabilirlik ile saha uygulama maliyetlerinin düşürülmesi sağlanır.